煤礦皮帶機安裝調試常見故障的分析與處理

廖光洋

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

0 引言

煤礦皮帶機是煤炭開采過程中用于將煤炭從坑道作業面運輸至預定位置的重要機械裝備，但是在實際使用過程中可能會出現皮帶打滑、電機發熱、異常噪聲或者皮帶脫落之類的故障，在煤礦皮帶機安裝和調試的過程中應該從測量放樣、支架安裝、電機安裝、皮帶安裝等各個環節進行嚴格控制。

1 礦用皮帶機概述

煤炭開采作業面空間狹小、不便于車輛通行的客觀條件導致工程實踐中一般采用皮帶傳送機來實現煤炭運輸。皮帶傳送機實際上是將一條呈閉環狀態的傳送帶設置在可轉動的機械滾筒外側并通過電機帶動整個設備轉動的工具，開采出來的煤炭放置在傳送帶上之后就可以通過滾筒的帶動作用將煤炭平穩的運輸至預定的地點。這種運輸方式有效解決煤炭開采作業面運輸不便的問題且整體的運送效率是比較高的。在工程實踐中推薦使用可移動式的皮帶傳送機靈活地完成煤炭開采中的運輸任務[1]。

2 安裝調試

（1）測量放線。在安裝皮帶機的過程中需要先按照工程設計圖紙將其布置的具體線路、位置等進行準確的測量和放線，在具體操作過程中要按照工程技術規范將測量和放線的誤差控制在±3mm 之內。為了提高皮帶機的承載力還需要在地面上設置面積合理的支撐墊板并且將皮帶機支架的地腳板設置在墊板上。在完成這些基礎操作之后還應該使用水準儀以及其他測量設備對其精確度進行進行一步的核查，防止基礎安裝對測量精度造成過大的誤差。支架的基礎標高低于設計標高時可以通過支墊墊鐵的方式對其標高進行適當地調節。而這些起到支撐作用的墊鐵需要通過焊接的方式與地腳板進行有效的連接與固定。

（2）安裝支架。煤礦傳送皮帶機系統一般需要安置在一定的高度上并通過底部的支架系統實現良好的支撐和固定作用。技術人員在開展相關施工時需要使用專門的測量設備來進行水平度和垂直度方面的測量，然后通過組裝、焊接、固定等一系列操作將整個煤炭皮帶機的支架系統制作完成。

（3）安裝皮帶。安裝皮帶的過程一般是需要工程技術人員根據其特點一一進行組裝和連接并在這一過程中保證安裝質量[2]。礦井下的狹窄空間通常不利于使用施工機械安裝煤礦皮帶傳送機以及相關的配套設施，因而在作業過程中可以使用手拉葫蘆等裝置輔助完成皮帶機的安裝。

3 常見故障

（1）電機發熱：①如果施加在電機上的載荷在其可承受的正常工作范圍之內一般是不會出現電機發熱現象的，導致此類問題出現的常見原因是皮帶安裝不到位、設備之間存在摩擦等造成皮帶機電機超負荷運轉，進而造成其出現發熱；②煤礦傳送機的傳動系統需要通過加注潤滑油的方式促進其運行地順暢性，潤滑不到位就會造成其在運行過程中出現卡阻、負載增大以及電機發熱等一系列問題；③煤礦皮帶傳送機的進風口被堵塞或者安裝位置比較狹窄等都會造成其難以有效進行散熱，進風口堵塞問題主要是礦井中的煤塵或者巖石顆粒物積聚在電機風扇的進風口位置造成的。

（2）噪聲異常。通常情況下煤礦皮帶傳送機在運行過程中會發出一些相對穩定的、比較溫和的噪聲，但是如果皮帶機本身出現故障就可能導致其在運行時發出一些比較尖銳的異常噪音。造成此類現象的一般原因是皮帶機的軸承系統缺乏潤滑油或者已經發生機械性損壞。當然，如果煤礦皮帶傳送機的滾筒位置發生偏移也會導致其在運行過程中出現不同程度的噪聲。在皮帶機運行過程中一旦聽到異常的噪音應該立即停止系統的運行并檢查出問題原因及時修復。煤礦皮帶機中使用的托輥能夠對上層的皮帶以及開采出來的煤炭進行支撐和運輸。而且帶式傳送機上的大部分阻力都是由這一結構與皮帶之間的摩擦所產生的，因而這一結構在運行過程中一旦出現偏離中心位置的情況就會可能會造成異常的噪聲。

（3）皮帶脫落或者偏離。這種故障是皮帶機在運行過程中比較容易出現的問題且其造成的干擾往往也比較大。皮帶機脫落的常見原因之一是皮帶在安裝過程中沒有緊實到位或者中心線出現了偏差，當其在運動起來之后就很容易因此從滾筒上脫落。另一個比較常見的問題是皮帶的自身的某些部件在安裝高度上不太合理并導致其在運行時出現脫落[3]。煤礦皮帶機的皮帶傳動裝置偏離正常工作線路就會導致皮帶在運行過程中出現跑偏的問題，因而應該重點托輥的安裝質量進行檢查。

（4）皮帶打滑。這種問題指的是在滾筒運行正常的情況下皮帶出現打滑、停止不前等問題并導致煤炭不能被運送出去。造成這種問題出現的原因是運輸過程中將過重的煤炭放置在皮帶上并導致滾筒與皮帶之間的摩擦力不能將其完全帶動起來，也就是說超過其運送負荷。

4 處理措施

（1）處理電機發熱問題的措施：①在安裝皮帶機的過程中一定要嚴格檢查各個傳動部件之間是否連接正常、是否存在不必要的摩擦耗損。因為這種情況的出現會導致皮帶機的實際工作負荷超過電機可承受的正常范圍并導致其不斷發熱，重點檢查皮帶機的軸承、滾筒、傳送帶等部位是否與周圍的固定結構存在摩擦作用力；②在安裝皮帶機的動力電機的過程中應該選擇一些空間相對比較大且通風條件也比較好的位置，以利于散熱；③在煤礦皮帶機的軸承以及其他傳動裝置上應該定期補充黃油、機油或者潤滑劑等，這樣做可以避免因為潤滑效果下降而造成的摩擦力增大、負荷上升以及電機發熱等問題；④礦井內的通風條件對各種設備的正常運行以及通風散熱等都具有非常重要的作用，煤礦皮帶傳送機的散熱在一定程度上取決于煤礦巷道中的通風機電設備是否能夠達到足夠的水平；⑤煤礦電機的風扇的進風口位置一旦沒煤塵堵塞住就會造成其難以實現有效散熱，因而在日常檢查和維護的過程中應該采取有效的措施對其進風口位置進行定期清理。

（2）皮帶脫落的處理。在安裝煤礦皮帶機的過程中一定要按照設備說明書或者安裝規范將每一個部件都檢查到位，確保皮帶機的滾筒高度以及皮帶的中心線在正確的位置上且在安裝完成之后還要對其緊實程度進行開機檢測。煤炭開采企業應該針對這一問題制定一套完善的檢查規范并定期對皮帶的運行狀況進行系統的檢查，及時發現可能造成皮帶脫落的原因并組織技術人員對這些問題進行修復[4]。

（3）異常噪聲的處理和預防：①工程技術人員在聽到異常噪聲之后應該立刻根據聲源確定出現問題的位置并進行仔細檢查，重點觀察滾筒、傳送帶與其周邊的固定結構是否存在異常的摩擦作用，而軸承在長期的運行過程中也可能因為潤滑劑的消耗或者機械損壞而出現故障并發出噪聲。在日常管理中要逐漸建立引起皮帶機異常噪聲的故障檔案并制定相應的處理規范；②煤礦皮帶傳送機中使用的各種支架必須通過焊接或者其他方式進行嚴格的固定，否則其在運行過程中會因為皮帶機械地傳動或者電機振動等發出持續不斷的噪聲；③正如前文分析到的，皮帶傳送機的托輥在整個運行過程中制造了超過七成的噪聲且一旦其出現位置偏離還會使其噪聲進一步升高，因而在安裝、調試和檢修皮帶機的過程中要重點檢查其托輥是否安裝到位以及是否出現偏離。

（4）處理皮帶打滑的措施。在皮帶打滑的問題上主要可從兩個方面進行解決，一方面提高皮帶的緊實程度可以讓其在運行過程中與滾筒之間形成更好的摩擦力作用，從而減少打滑的可能性。另一方面在運輸煤炭的過程中要注意不要超過皮帶機的運輸負荷。

（5）重視皮帶機調試。煤礦皮帶機在安裝完成之后需要采取一系列嚴格地檢查和調試檢驗其運行水平是否符合工程要求。因而在調試的過程中應該重點對其支架安裝、托輥安裝、電機安裝、噪聲水平以及電機散熱等進行嚴格的檢驗。在大規模開采之前通過1—2d 的開采活動來檢驗整個皮帶傳送系統中存在的問題并及時進行修正。

（6）重視日常檢修。皮帶機在長期運行過程中勢必會因為機械磨損、潤滑劑消耗或者支架松動等因素而產生一系列問題。因而需要通過定期的檢修活動對皮帶機的各種部件中出現的故障隱患進行及時處理。檢查工作的重點還是要根據皮帶機以及各種配套設施在日常運行過程中容易出現的各種故障，相關企業可以將各種機械結構的檢查項目編制成書面報告并逐項落實每一條檢查內容。

5 結束語

煤炭開采作業中需要通過皮帶傳送機將煤炭資源從狹窄的礦井坑道內運送至預定的位置，但是這些機械設備在使用過程中有可能因為安裝不到位或者機械磨損等情況而出現異常的噪聲、皮帶脫落或者電機發熱等問題。工程技術人員在安裝和調試相關設備的過程中一定要嚴格檢查測量放線、支架固定、皮帶安裝、設備調試等每一個環節。