鋼筋混凝土結構配筋設計與施工質量控制

王培健

（滁州全椒縣皖東規劃建筑勘察設計研究院）

鋼筋混凝土結構配筋設計與施工質量控制

王培健

（滁州全椒縣皖東規劃建筑勘察設計研究院）

在建筑施工中，鋼筋混凝土的結構施工中屬于一個關鍵的施工工程，其重要程度不容忽視。因此，本文對鋼筋混凝土工程的結構配筋設計以及施工質量控制方法進行分析，保證鋼筋混凝土工程的施工質量，有效提高鋼筋混凝土使用結構的耐久性，希望對建筑工程起一定積極的作用。

鋼筋混凝土；結構配筋設計；質量問題；處理

1　鋼筋混凝土結構配筋設計

1.1鋼筋位置、保護層厚度控制

進行鋼筋混凝土結構配筋設計，首先需要考慮鋼筋位置與保護層厚度，二者相輔相成，應該同時進行滿足。倘若鋼筋的保護層厚度超過設計的要求，就會導致鋼筋移位，在一定程度上減少了結構構件的截面尺寸，無法滿足受力要求，導致安全隱患。如果保護層厚度沒有達到設計要求，那么無法達到其應有的功能。無法滿足設計的要求，因此，針對不同部位的鋼筋，應該采取不同的措施來進行施工，確保鋼筋混凝土工程的質量。

1.2柱鋼筋配筋要求

在設計中，對柱進行綁扎時，角部鋼筋的彎鉤平面應與模板面夾角對矩形柱應為45°，截面小的柱用插入振動器時，不應小于15°。箍筋彎鉤疊合處應垂直放置、交錯排列。箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時，綁扎絲扣要相互成“八”字形。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利于上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面發生變化時，其下層柱鋼筋的露出部分必須在綁扎梁鋼筋之前先行收分準確。

柱鋼筋只有縱筋和箍筋，縱筋要注意底層的基礎插筋問題，頂層柱縱筋對于邊柱、中柱、角柱的錨固長度的區別可以參見國家有關標準，箍筋需要注意加密區長度的取值問題，底層柱根加密>=Hn/3，柱上部加密長度>=Hn/6、>=500取大值，還要注意柱搭接范圍內應該加密。

1.3梁鋼筋配筋要求

梁與板的綁扎施工，當縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如果縱向鋼筋直徑大于25mm，則短鋼筋直徑規格應與縱向鋼筋規格相同。箍筋的彎鉤疊合處應交錯設置，并和兩根架立筋綁扎。懸臂梁處箍筋接頭在下方，其余做法與柱相同。

梁中一般配制下面幾種鋼筋：縱向受力鋼筋、箍筋、彎起鋼筋、架立鋼筋、縱向構造鋼筋。進行配筋配筋設計時，縱向受力鋼筋的數量一般不得少于兩根，當梁寬小于100mm時，可為一根。當混凝土強度等級大于或等于C25時，保護層厚度為25mm。箍筋主要是承擔剪力的，直徑不小于6mm，箍筋直徑尚應不小于d/4（d為縱向受壓鋼筋的最大直徑）。彎起鋼筋與梁軸線的夾角一般是45°，當梁高h>800mm時，彎起角為60°。在進行結構設計時，架立鋼筋設置在梁的受壓區并平行縱向受拉鋼筋，承擔因混凝土收縮和溫度變化產生的應力。縱向構造鋼筋，是當梁較高時，為了防止混凝土收縮和溫度變形而產生豎向裂縫，同時加強鋼筋骨架的剛度，在梁的兩側沿梁高每隔200mm處各設一根直徑不小于10mm的腰筋，兩根腰筋之間用φ6或φ8的拉筋連系，拉筋間距一般為箍筋的2倍。

1.4板鋼筋配筋要求

板的鋼筋網綁扎方式與基礎鋼筋網綁扎相同但應注意板上部的負鋼筋要小心不被踩下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上層，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下層，當有墊梁或者圈梁時，主梁鋼筋應在上層。在框架梁的節點處，鋼筋穿插較為稠密時，應該注意在梁頂面主筋間留有30mm凈間距，以利進行灌筑混凝土。

板分為單向板與雙向板，兩對邊支承的板是單向板，一個方向受彎，而雙向板為四邊支承，雙向受彎。連續梁、板的受力特點是，跨中有正彎矩，支座有負彎矩。對于鋼筋混凝土板的配筋要求，在單跨板跨中，產生正彎矩，受力鋼筋應布置在板的下部，懸臂板在支座處產生負彎矩，受力鋼筋應布置在板的上部。還有分布鋼筋，其的作用是將板面上的集中荷載更均勻地傳遞給受力鋼筋，在施工過程中固定受力鋼筋的位置，抵抗因混凝土收縮及溫度變化在垂直受力鋼筋方向產生的拉力。而現澆單向板的配筋要求，是單向板短向布置受力筋，在長向布置分布筋，當混凝土強度等級小于或等于C20時，保護層厚度為20mm，當混凝土強度等級大于或等于C25時，保護層厚度為15mm。

2　鋼筋混凝土結構施工質量控制

2.1選擇優秀的供應商

通過詳細的市場調查，選擇質量過關的、服務態度良好的、具有持續穩定供貨能力的企業作為鋼筋工程原材料的供應商，而不是使用價格因素，來做選擇供應商的衡量標準。

2.2嚴格控制材料的質量

根據國家規定，各種鋼筋材料在進場后，必須進行相關的試驗檢測，按照國家的標準和相關要求進行檢測，判斷其是否符合標準，不同的建筑材料，其進行的檢測項目也不同，檢測鋼材，應該測驗是否具有抗拉強度，經過長時間、反復的彎曲，檢驗其質量，并且檢查核對鋼筋的標牌和合格證，仔細核對爐罐號、鋼號、廠標以及規格，檢查鋼筋材料的外觀以及質量，禁止不合格的材料進場。為了方面存放、運輸以及使用，直徑不超過10mm的鋼筋，在施工的過程中，都需要將其卷成圓盤狀，在使用前，必須進行放圈調直工作，直徑超過12mm的鋼筋，在輸送過程中，也會有彎折現象產生，使用前也應該進行調直。現今，鋼筋調直的方法有機械調直、人工調直以及卷揚機拉直。

2.3做好鋼筋除銹工作

根據鋼筋不同的銹蝕程度，可以將其分為浮銹、跡銹、層銹、水漬這四種，對于浮銹，在進行除冷拔前，應該先使用酸洗法和機械法對其加以清除，或者是在焊接前，在焊點的位置使用鋼絲刷來進行清除。倘若出現銹皮，就是使用硬物進行撞擊，鋼筋會產生銹屑剝落的現象，則應該進行除銹工作。現今有許多除銹方法，主要在鋼絲調直和鋼筋冷拉的過程中，有機械除銹、酸洗除銹以及人工除銹等。

2.4要控制混凝土的拌合

嚴格根據混鋼筋凝土配合比，根據現場集料的含水量以及具體的氣溫條件等調整配合比，保證混凝土的和易性較好，避免因水用量過多產生的影響結構的美觀和質量。加強鋼筋混凝土施工的管理，保證鋼筋混凝土拌合的質量。應該嚴格根據要求進行施工，側模的設計應該嚴格根據梁體進行，在滿足要求的前提下，減少直角連接。較小模板表面的阻力。盡量將混凝土的澆注時間安排在溫度較低的時間，保持鋼筋混凝土濕潤，混凝土表面覆蓋塑料布，避免產生溫度裂縫。根據有關標準進行振搗，防止因過振導致混凝土離析，出現結構裂縫。

2.5嚴格進行檢測監控程序

對于鋼筋材料的檢測程序，應有一個明確的規定細則，就是根據每個建筑施工的實際情況，具體問題，具體分析，制定詳細的方案，由專門的人員負責，對于鋼筋材料檢測的工作方法、步驟、要求都應有明確的措施。建立責任制，對于鋼筋工程質量相關的項目，都應由相關的人負責，做到出現錯誤，能夠弄清是哪里除了問題，誰應負責任。

2.6嚴格材料抽樣檢驗

在進行抽樣檢驗時，必須嚴格按照國家規定的試驗方法來進行，并且抽樣檢驗的操作人員應有責任意識，嚴格按照步驟來進行，不要出現為了節省時間而簡化步驟的操作，這樣可能導致取樣缺少可靠性和準確性，并有相關人員進行監督，確保鋼筋材料抽樣檢驗的工作無誤，有效減少試驗的誤差。

3　結束語

鋼筋混凝土結構配筋設計在混凝土結構施工中占有重要的地位，施工單位應該了解其中的注意事項，認真進行施工操作，做好質量控制措施，有效提高建筑工程施工的質量。

[1]姜凱.淺析鋼筋混凝土結構與鋼結構在建筑中的應用[J].黑龍江科技信息，2010（12）：123～125.

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[3]傅光耀《.混凝土結構設計規范》修訂內容的分析與理解[J].四川建筑科學研究，2011（03）：39～41.

TU755

A

1673-0038（2015）38-0035-02

2015-8-29

王培健（1981-），男，助理工程師，2004年畢業于安徽建筑工業學院，土木工程系，土木工程專業，主要從事建筑結構設計工作。