數控技術在機械加工技術中的應用探析

李凱歌 張群威

（漯河職業技術學院，河南 漯河 462000）

1 現代機械加工中數控技術應用價值

1.1 產品生產精度更高

與傳統的機械制造技術相比，數控技術產品精度更高，究其內部原因是由于以往的加工無法擺脫人為因素的負面影響，技術人員的操作能力有限，人工加工和控制能力參差不齊，產品精度方面無法滿足實際需求。科學應用現代數控技術在機械加工中，可以設置適當的工藝參數，調整機床部件，提高數控機床的制造精度，有效避免人為因素的不良影響，有效提高制造質量，生產出各種各樣的現代精密加工零件，為提高綜合質量打下基礎。

1.2 可提高機床的控制穩定性

以數控技術為基礎的機械加工機床，在數控技術的不斷革新下，機械加工機床的技術含量也得以不斷提升，機械加工水平得到了顯著提高。通過數控技術來控制機械加工機床，可最大限度的發揮機床設備的功能優勢，從而使產品生產變得更加簡單、便捷，技術人員只需對機械加工流程中的相關參數進行合理設置，機械加工機床便可按照這些參數來進行自動加工，從而大幅度提高了機床的控制穩定性。

2 數控技術在機械加工技術中的應用

2.1 建立數控技術專業平臺

數控技術專業平臺的構建是保證數控技術有效應用的基本條件，并且是加工設備管理控制和技術控制的前提條件。通過構建數字技術專業平臺可以有效提升機械加工的生產效率，可有效地降低機械數控加工的成本投入。在數控技術專業平臺構建的同時需保證其專業化、可行性和可靠性，在構建時應將企業的實際發展水平、產品生產要求、加工設備、人力資源、經濟情況作為參考條件，這是為了能夠有效地保障技術專業平臺的構建能夠適應企業和市場的發展。在數控技術專業平臺構建時嚴禁盲目完全復制其他企業數控專業技術平臺的構建。對于專業化技術型平臺的構建則需要多家機械加工企業協調配合完成，這樣能夠有效地提升企業擁有的數控技術水平，進而提升企業在市場上的競爭力。

2.2 數控技術在工業生產中的應用

工業生產環境比較差，工作人員在現場做作業，容易受到高壓，高溫和狹窄環境的影響，加之工業生產環境有時無法安裝安全保護措施，會造成各種各樣的安全事故發生。員工個人安全隱患無處不在，一旦工業生產?不能夠及時預測風險，也無法制定安全措施，削弱了危險的負面影響。基于此，應結合數控技術對工業生產進行合理化分析，通過模擬風險因素，在數控技術應用編程程序，利用可預見的眼睛發現早期工業生產潛在危險，信息技術的使用根據實際危險預見的數控技術和科學建立和安全控制系統為前提，工作人員能夠安全有效地完成操作，可以指導具有強大分析屬性的數控技術，可以結合工程生產過程中需要制作出幾種安全運行方案，使工業生產人員可以在現實的基礎上選擇最優解決方案。

2.3 機械加工應用

通過對數控技術進行不斷改進，可使機械加工機床的功能更加豐富的同時，還能對現有的產品加工工藝進行優化，進而使機械加工機床能更好的應用于產品加工中，有效滿足了機械加工領域對產品加工的相關要求。與此同時，通過數控技術，還可使產品加工過程中遇到的許多難題得到有效解決，例如通過數控氣割技術可對單件下料問題進行有效解決。數控技術在機械加工技術的應用，可使機械加工機床的加工精確度更高，以此確保整個加工過程的連續性，當需要對加工產品進行相應的調整時，只需對具體的加工參數進行調整即可。

2.4 應用數控技術通過電腦控制機器

數控技術在機械加工技術中應用非常廣泛，可以通過電腦控制機器，在人的指導下，通過電腦來操作，可以有效節約工作時間，提升工作效率，為工作人員提供了很大的便利。數控技術，通過電腦控制機器可以保證機械制造技術的個性，同時可以保證電腦操作的專業性。所以說，在機械加工技術行業應用數控技術不是簡單的機械化電腦操作，而是個性化、專業化操作，用技術人員的創意來提升機械制造的個性化，通過電腦操作提升機械制造的專業化和準確度，各取其利，使得機械制造行業合理有序發展。

3 數控技術自動化機械加工的發展趨勢

在歐洲第四次工業革命的背景下，數控加工技術將不斷向智能化、系統化、信息化方向發展，尤其是智能化將成為未來數控加工領域的核心。對于生產智能化的本質而言，其目的在于實現加工過程的全自動控制、數據參數的智能處理；提升生產設備的驅動性能，簡化語言編程步驟、降低語言編程難度，達到人為操作方面的智慧化目的，實現全自動語言編寫，構建人生化操作界面。

4 結語

綜上所述，數控技術在機械加工技術中的應用非常廣泛，數控技術通過電腦控制機器，并且將技術人員的創新思維通過電腦進行編程，大大地提升了編程的速度，將個性化與專業化結合，節約了技術人員的時間，推動工作效率的提高，數控技術在機械制造行業中的技術地位是其他的技術所不能代替的，它對于機械制造的重要性非常大，推動數控技術在機械制造行業中的應用，有利于促進整個行業的發展，從而推動社會進步。